如今軋機(jī)設(shè)備的種類和用途比較多，軋機(jī)還可以用于從織物上除去水分，軋機(jī)包括兩端帶滾輪軸的滾輪體，新型軋機(jī)的特征在于，滾輪體為圓柱形腔體，腔體壁均勻設(shè)有通風(fēng)孔，在使用中輥體腔，通過導(dǎo)管和墊圈與真空泵連通，使用輥等的層合機(jī)從織物與液體固化除去水分，并且可以降低生產(chǎn)成本。

用于軋機(jī)下表面的新型防油清洗設(shè)備中，該框架包括位于兩側(cè)的支撐腿和上蓋板，蓋板支撐蓋板和導(dǎo)板，鋁帶水平地布置在蓋板下方的支撐腿之間，引導(dǎo)板沿其寬度方向設(shè)有兩個(gè)呈條帶形式的孔，兩個(gè)條形孔與引導(dǎo)板的中心線對(duì)稱布置，兩個(gè)空氣管沿導(dǎo)向板的方向排列，兩個(gè)空氣管分別設(shè)置在空氣管中。

并且兩個(gè)空氣噴射口分別在條帶形式的孔中延伸，并且兩個(gè)空氣管由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以沿板的方向移動(dòng)，兩個(gè)空氣管向相反方向移動(dòng)，進(jìn)氣口設(shè)置在管道的入口端，簡(jiǎn)易設(shè)備的結(jié)構(gòu)，可以完全排出端面上的油，退火后可以避免鋁帶邊緣，邊緣顏色的差異可以提高鋁帶的整體質(zhì)量，新磨粗熱軋的控制方法，提高的傳送速度和取消從當(dāng)前板坯中除去水份。

在現(xiàn)有的軋機(jī)熱軋技術(shù)中，板坯在生料磨中滑動(dòng)的技術(shù)問題，并且板坯不能正常咬合，從而解決了正常的生產(chǎn)率，當(dāng)咬合在粗軋機(jī)發(fā)生，避免了板坯的快速反應(yīng)，事故鋼坯生產(chǎn)和板坯的后退被避免，和生產(chǎn)效率的技術(shù)效果得以提高，如今提供的調(diào)節(jié)傾斜度和設(shè)備的方法，防止由于張力的過度偏離，而出現(xiàn)的偏差甚至是帶的斷裂。