熱軋機(jī)的加工方法與普通類型的冷軋機(jī)相同， 操作者應(yīng)該對熱軋機(jī)有更多的了解。很多人都會想到一個(gè)問題:熱軋機(jī)是否需要在軋制前預(yù)熱軋輥？

　　 這個(gè)問題的答案是:這是絕對需要的，如果不這樣做，那么滾筒很有可能會斷裂。 它的實(shí)現(xiàn)通常通過厚板來實(shí)現(xiàn)。 此外，預(yù)熱一段時(shí)間后，滾筒將穩(wěn)定在某個(gè)溫度，特別是大約60度，這是可以的。

       每個(gè)熱軋機(jī)的零件不同。

　　 如果根據(jù)輥身的長度來劃分，熱軋機(jī)可以分為寬帶鋼軋機(jī)和1.700 mm帶鋼熱軋機(jī)，用于生產(chǎn)不同尺寸的帶鋼卷產(chǎn)品。 有許多不同尺寸的熱軋機(jī)， 這是因?yàn)樾枰獰彳埖匿摪逡灿性S多不同的尺寸， 鋼板的長度、寬度、厚度和其他要求是不同的， 配備的熱軋機(jī)類型也應(yīng)該不同。

　　 如果將產(chǎn)品寬度和生產(chǎn)方式作為分類的依據(jù)，主要有寬帶鋼熱連軋、寬帶鋼可逆熱軋、窄帶鋼熱連軋、行星軋機(jī)和其他類型的機(jī)器。

　　1、熱軋機(jī)控制參數(shù)的要求

　　 對設(shè)備控制參數(shù)的要求主要是縱向公差和橫向偏差。 具體而言，縱向公差應(yīng)為在0.15 - 0.2mm的范圍內(nèi)，橫向偏差應(yīng)為0.15毫米以內(nèi)。

　　2、熱軋機(jī)上工作輥和支承輥的刮傷

　　 一般來說，這種現(xiàn)象出現(xiàn)在熱軋機(jī)中的原因可能是輥表面不干凈，并且存在雜質(zhì)或粘附力，如氧化皮等。 一些裝置等的運(yùn)轉(zhuǎn)部件正常，或者在安裝和調(diào)節(jié)過程中軸承問題不在適當(dāng)位置，從而導(dǎo)致輥之間的相對摩擦也是可能的。 因此，出于這些可能的原因，我們需要逐一調(diào)查和解決它們， 我們不能粗心大意。